ডাবল-শীট ফয়েল উৎপাদনে, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের ঘূর্ণায়মান তিনটি প্রক্রিয়ায় বিভক্ত: রুক্ষ রোলিং, মধ্যবর্তী রোলিং এবং ফিনিশিং রোলিং। প্রযুক্তির দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি ঘূর্ণায়মান প্রস্থানের বেধ থেকে মোটামুটিভাবে বিভক্ত করা যেতে পারে। অথবা 0 এর সমান। ঘূর্ণিত সমাপ্ত পণ্য প্রস্থান বেধ কম 0.013 মিমি ফিনিস ঘূর্ণায়মান হয়. রুক্ষ ঘূর্ণায়মান অ্যালুমিনিয়াম শীট এবং ফালা এর ঘূর্ণায়মান বৈশিষ্ট্যের অনুরূপ। বেধ নিয়ন্ত্রণ প্রধানত ঘূর্ণায়মান বল এবং পোস্ট টান উপর নির্ভর করে। রুক্ষ ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াকরণ হার খুব ছোট. এর বিশেষত্বের প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি রয়েছে:
1. অ্যালুমিনিয়াম ফালা ঘূর্ণায়মান. অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপকে পাতলা করার জন্য প্রধানত রোলিং ফোর্সের উপর নির্ভর করে, তাই প্লেটের বেধের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিটি AGC-এর প্রধান নিয়ন্ত্রণ মোড হিসাবে ধ্রুবক রোল ফাঁকের উপর ভিত্তি করে, এমনকি রোলিং ফোর্স পরিবর্তিত হলেও, বেধটি দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে একটি নির্দিষ্ট মান সামঞ্জস্যপূর্ণ শীট এবং ফালা রোল ফাঁক রাখা যে কোনো সময় রোল ফাঁক সামঞ্জস্য. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিং থেকে মাঝারি ফিনিস রোলিং পর্যন্ত, কারণ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পুরুত্ব অত্যন্ত পাতলা, প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করার জন্য রোলটিকে রোলড উপাদানের চেয়ে স্থিতিস্থাপকভাবে বিকৃত করার জন্য রোলিংয়ের সময় রোলিং শক্তি বৃদ্ধি করা সহজ। রোলের ইলাস্টিক চ্যাপ্টা করা অসম্ভব। অবহেলিত, রোলের স্প্রিং রোলিং এবং সমতলকরণ নির্ধারণ করে যে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিংয়ে, রোলিং বল আর প্লেট রোলিংয়ের মতো একই ভূমিকা পালন করতে পারে না। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ঘূর্ণায়মান সাধারণত ধ্রুবক চাপ পরিস্থিতিতে রোল ফাঁক ছাড়া ঘূর্ণিত হয়, এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বেধ সমন্বয় করা হয়. এটি মূলত সামঞ্জস্যপূর্ণ টান এবং ঘূর্ণায়মান গতির উপর নির্ভর করে।
2. স্ট্যাক রোলিং. অতি-পাতলা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের জন্য যার পুরুত্ব 0 এর কম।{7}}12 মিমি (বেধটি কাজের রোলের ব্যাসের সাথে সম্পর্কিত), রোলের স্থিতিস্থাপক চ্যাপ্টা হওয়ার কারণে, এটি করা খুব কঠিন একক-শীট রোলিং পদ্ধতি ব্যবহার করুন, তাই ডবল-রোলিং পদ্ধতি গৃহীত হয়। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের দুটি শীটের মধ্যে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করার পদ্ধতি এবং সেগুলিকে একসাথে রোল করা (স্ট্যাক রোলিং নামেও পরিচিত)। স্ট্যাক রোলিং শুধুমাত্র অত্যন্ত পাতলা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোল আউট করতে পারে না যা একক শীট ঘূর্ণায়মান দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে না, তবে ভাঙা স্ট্রিপের সংখ্যা হ্রাস করে এবং শ্রম উত্পাদনশীলতা উন্নত করে। এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে, ব্যাচগুলিতে 0.006 মিমি থেকে 0.03 মিমি একক-পার্শ্বযুক্ত মসৃণ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল তৈরি করা যেতে পারে।
3. গতি প্রভাব. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, রোলিং ডিগ্রি বৃদ্ধির সাথে সাথে ফয়েল উপাদানের বেধ পাতলা হয়ে যাওয়ার ঘটনাটিকে গতির প্রভাব বলা হয়। গতির প্রভাব প্রক্রিয়ার ব্যাখ্যাটি এখনও গভীরভাবে অধ্যয়ন করা দরকার। গতির প্রভাবের কারণগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত তিনটি দিক রয়েছে বলে মনে করা হয়:
ক কাজের রোল এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ অবস্থা পরিবর্তিত হয়। ঘূর্ণায়মান গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে আনা তৈলাক্তকরণ তেলের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, যাতে রোল এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানের মধ্যে তৈলাক্তকরণের অবস্থা পরিবর্তিত হয়। ঘর্ষণ সহগ হ্রাস পায়, তেল ফিল্ম ঘন হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পুরুত্ব সেই অনুযায়ী হ্রাস পায়।
খ. রোলিং মিল নিজেই পরিবর্তন. নলাকার বিয়ারিং সহ একটি রোলিং মিলে, রোলিংয়ের গতি বাড়ার সাথে সাথে, রোল নেকটি বিয়ারিংয়ে ভাসবে, যাতে দুটি ইন্টারেক্টিভভাবে লোড করা রোল একে অপরের দিকে চলে যায়।
গ. যখন উপাদান ঘূর্ণায়মান দ্বারা বিকৃত হয় প্রক্রিয়াকরণ softening. উচ্চ-গতির অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিং মিলের ঘূর্ণায়মান গতি খুব বেশি। ঘূর্ণায়মান গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে, ঘূর্ণায়মান বিকৃতি অঞ্চলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। গণনা অনুসারে, বিকৃতি অঞ্চলে ধাতব তাপমাত্রা 200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে বাড়তে পারে, যা একটি মধ্যবর্তী পুনরুদ্ধার অ্যানিলিং এর সমতুল্য, এইভাবে ঘূর্ণিত উপকরণগুলির কাজের নরমতা ঘটায়।